lang

로딩

지속 가능성 및 최대화된 프로세스 효율성:

재설계 프레스 블로우 프로세스

프레스 블로우 공정을 위한 누구에게도 뒤지지 않는 지속 가능한 솔루션: 업계 4.0 준수 여-시리즈 혁신적인 기술을 제공합니다, 에너지 절약, 전례없는 공정 정확성 및 반복성 포함, 새로운 수준의 프로세스 효율성으로 이어지는. 독일에서 만든 업계 최고의 솔루션과 품질을 만나보세요. 월텍.

  • 에너지 절약 까지 5.000.000 Nm3 연간 압축 공기
  • 여과정 공정 최적화 과 자동 온도 조절
  • 까지 75% 더 적은 램프 업 시간 직업 변경 후
  • 까지 33% 적은 노동 기계를 작동하는 데 필요한
  • 작업장 변환 기계에서 공정 작업자로
  • 중요한 생산량 증가

지속 가능성 및 최대화된 프로세스 효율성:

재설계 프레스 블로우 프로세스

프레스 블로우 공정을 위한 누구에게도 뒤지지 않는 지속 가능한 솔루션: 업계 4.0 준수 여-시리즈 혁신적인 기술을 제공합니다, 에너지 절약, 전례없는 공정 정확성 및 반복성 포함, 새로운 수준의 프로세스 효율성으로 이어지는. 독일에서 만든 업계 최고의 솔루션과 품질을 만나보세요. 월텍.

  • 에너지 절약 까지 5.000.000 Nm3 연간 압축 공기
  • 여과정 공정 최적화 과 자동 온도 조절
  • 까지 75% 더 적은 램프 업 시간 직업 변경 후
  • 까지 33% 적은 노동 기계를 작동하는 데 필요한
  • 작업장 변환 기계에서 공정 작업자로
  • 중요한 생산량 증가

에너지 절약

업계 최고의 이자형서보 기구 성능은 우리의 프로세스 움직임을 강화합니다. 여–시리즈 프레스 블로우 라인. 이 독점 월텍 기술은 기존의 공압 구동 운동을 대체하므로 값 비싼 압축 공기.

  • 5 스테이션당 에너지 효율적인 서보 드라이브 (바닥 및 네 클링 회전, 플런저 스트로크, 수직 이동 프리 몰드 유닛 및 하단 스테이션)
  • 단일 스테이션 데이터 기반 프로세스 최적화
  • 값 비싼 압축 기계 구동 공기에 대한 필요성 감소

팬-공기 냉각 (하다) 프리 몰드의 경우 값비싼 압축 공기의 필요성을 더욱 줄입니다.

  • 프리 몰드 냉각을위한 경제적 인 대안
  • 팬 공기는 값비싼 압축 냉각 공기를 대체합니다.
  • 외부 공기 압축기가 필요 없음
공정 정확도 & 반복성

그만큼 여12 풍모 자동 온도 조절 프리몰드 및 플런저용. 각 스테이션에는 생산 중에 안정적으로 유지하면서 사전 금형 및 플런저 온도를 측정하는 완전히 새로운 고속 센서 기술이 장착되어 있습니다..

  • 더 나은 좋은 비율과 우수한 제품 품질
  • 더 나은 공정 반복성 및 더 높은 정확도
  • 모든 섹션에서 공정 안정성 극대화

내 프레스 블로우 프로세스는 이제 처음으로 투명합니다., 매우 정확하고 반복성이 높은

여과정 실용적이고 투명한 데이터 로깅을 보장하고 프로세스 정확도와 반복성을 극대화하는 포괄적인 프로세스 제어 도구를 제공합니다.. 지원하기 위해 공정 최적화 모든 데이터는 기계의 중앙 조작 패널을 통해 분석하거나 외부 장치와 공유할 수 있습니다. (iOS에서, 기계적 인조 인간, 윈도우, 맥 OS, Linux 등).

  • 전체 공정 데이터를 보관하는 기계 조작반
  • 분석 및 최적화를 위해 스마트 기기 또는 PC로 전송

자체 개발 여과정 생산성 및 연결성 소프트웨어가 내장되어 있습니다. 여-모든 관련 공정 매개 변수에 대한 완전한 개요를 제공하는 시리즈. 그만큼 고급의 여-시리즈 데이터 플랫폼은 여러 통합 센서 수집을 수행합니다., 녹음, 높은 정밀도로 생성된 주요 공정 데이터 저장 이자형서보 기구 드라이브.

  • 스마트 산업 4.0 데이터 솔루션
  • 작동 중 간단한 조정
  • 작업 변경 후 빠른 매개 변수 재로드
  • 공정 이해 극대화
공정 효율성

당사의 모듈식 설정 여–시리즈 최대의 효율성과 유연성 제공. 우리의 기계는 모든 일반적인 수의 스테이션에서 사용할 수 있습니다. (여1/여2/여3 까지 여24). 최고의 품질과 효율성을 달성하기 위해 모든 단일 섹션에 대해 생산 매개변수를 설정하고 최적화할 수 있습니다..

WALTEC의 W–시리즈 풍모 원격 지원 다운타임을 분석하고 최소화하는 데 도움이 되는 기술 지원의 온라인 액세스를 통해.

월텍 여12 과 여TRACK은 작업자가 진정으로 프로세스에 집중할 수 있도록 도왔습니다.

최대 저장 75% 램프 업 시간

기존의 시판 기계는 일반적인 램프 업 시간이 약 4 시간입니다. 여–시리즈. 각 섹션에 대한 모든 기록 실행 설정은 다음을 통해 시스템에서 검색할 수 있습니다. 여과정 작업 변경 직후 업로드되어 빠른 실행 프로세스 시작을 생성합니다..

인건비 절감 33%

여–시리즈 일반적으로 교대당 3명의 기계 작업자가 필요한 기존 라인과 비교하여 교대조당 잘 훈련된 2명의 공정 작업자로 작동 가능. 그만큼 넥 링 변경 의 위에 여-시리즈는 빠르고 쉽게 귀중한 생산 시간을 절약합니다., 너무.

더 귀중한 생산 시간

ㅏ 완전 자율 샘플링 스테이션 통합된 독립 실행형 제어를 사용할 수 있습니다.. 새로운 디자인 또는 프로토타입은 진행 중인 생산 실행을 중단하고 동시에 새로운 시장 도입을 가속화하지 않고도 비용 효율적인 방식으로 테스트할 수 있습니다.. 생산 전에 가능한 최상의 섹션 매개변수 및 값을 테스트할 수 있어 귀중한 생산 시간을 절약할 수 있습니다..

개인 일정 예약 여-시리즈 프레젠테이션 및 WALTEC의 재설계된 프레스 블로우 공정 발견

예약 개별 온라인 프레젠테이션 그리고 우리의 뛰어난 기능을 발견 여12 프레스 블로우 머신. 엔지니어를 만나 궁금한 점을 물어보세요.. 모든 세부 사항을 탐색하고 최고의 효율성을 향한 획기적인 여정을 시작하십시오., 핫 엔드 프레스 공정의 신뢰성과 품질. 함께 해요!





    로 표시된 필드 * 필수 항목이며 작성해야합니다..

    우리의 스트림을 시청하세요 공정 최적화
    만나다 월텍 가상:

    지금 함께