загрузка

Опубликовано в Glass International, май. 2022:

Инновации в унисон

Партнерство немецкого машиностроительного предприятия Waltec с Siemens привело к созданию устойчивых и все более цифровизированных концепций., например, полностью электрические прессы с электронным сервоприводом. доктор. Кристиан Ройсс* рассказывает, какую пользу эти услуги принесли польскому производителю Trend Glass.

Процесс плавления отвечает за 85% энергозатрат в производственном процессе, в зависимости от типа стекла и способа производства. Waltec изучает потенциальную экономию оставшихся 15%.

Базируется в Баварии, Германия, Waltec специализируется на устойчивой оптимизации процессов на горячем участке, уделяя особое внимание полностью автоматизированным машинам карусельного типа для прессования посуды.. Его инновации были установлены в более чем 250 заводы по производству стекла по всему миру.

Каждая карусельная машина содержит до четырех пресс-цилиндров., каждый из которых снабжен собственным плунжером с настроенным объемом газа. Чтобы понять силу инноваций в области приводов прессов, важно смотреть в прошлое. До десяти лет назад, Waltec использовал обычную гидравлику клапана..

Когда сервонасосы нашли свое применение в гидравлических стеклопрессах Waltec в 2012, было несколько непосредственных преимуществ для клиентов: по сравнению с традиционной установкой, сервогидравлические прессы для стекла были гораздо более компактными и универсальными, а также превосходили их по производительности.. Но больше всего, они были более энергоэффективными вплоть до замечательного 50%. Эта экономия стала возможной благодаря тому, что двигатель и сервонасос работали только тогда, когда приводился в действие плунжер., а не работать непрерывно, как раньше. Также не было клапанов во всей трансмиссии., а большой масляный бак можно заменить компактным аккумулятором давления.

Полностью электрические приводы пресса

Следующий значительный скачок произошел в 2020 когда Waltec полностью отказался от гидравлики и перешел на электрические цилиндры. «С нашими компонентами электронного сервопривода, мы можем предложить четкое доказательство серьезной приверженности нашей компании устойчивым решениям на горячем конце».

В дополнение к стеклянным прессам, переход на машины с полностью электрическим приводом привел к еще более ощутимым улучшениям для производителей стекла, которые полагаются на Waltec..

Благодаря полностью электрическим цилиндрам пресса, затраты на электроэнергию снижаются до 35% по сравнению с сервогидравликой и до 85% по сравнению с обычной гидравликой. «Это чрезвычайно важный аргумент в наши дни, когда устойчивые действия и экономическая эффективность должны идти рука об руку.,».

Отсутствие гидравлики означает, что масло больше не требуется, что, в свою очередь, значительно повышает безопасность труда., потому что масло общеизвестно легко воспламеняется. Сокращение выбросов также положительно влияет на здоровье сотрудников..

Также было обнаружено, что прессы с электронным сервоприводом требуют гораздо меньшего обслуживания, поскольку в их конструкцию входит меньшее количество деталей., и электронных печатных изданий, потребляемых до 85% меньше энергии, чем при обычном методе, потому что они работают только тогда, когда требуется сила нажатия (Рис 1). По объему масла, Waltec удалось сэкономить до 970 литры, еще раз по сравнению с традиционными компонентами.

Сименс

На протяжении десятилетий, все разработки в области стекольных прессов в Waltec буквально «приводятся в действие Siemens». Другими словами, Компания «Сименс» всегда заменяла всю автоматизацию и приводную технику карусельных прессов новыми технологиями и концепциями. (Рис 2). Например, в случае сервогидравлических машин, модульная инверторная система Sinamics S120 и серводвигатель Simotics были модернизированы для привода насосов.

До этого времени, давление и объемный расход в гидравлической системе регулировались клапанами. Управление процессами для прессов по-прежнему осуществлялось с помощью Simatic S7-300 в сочетании с устройством Simatic HMI..

«Мы очень рады использовать технологии Siemens, потому что мы можем взаимодействовать с нашими контактами на равных, и они дают нам ценную информацию о том, в каком технологическом направлении мы можем двигаться.,». «Мы видим себя в качестве консультанта по процессам для наших клиентов, Вот почему мы хотим быть лидером с точки зрения наших технологий».

Когда недавно был сделан переход на полностью электрические прессы с электронным сервоприводом, быстро стало очевидно, что типичная среда приводной техники Siemens останется прежней.. «Программирование стало еще проще, потому что гидравлика больше не задействована,». Waltec стремится перейти на контроллеры Simatic S7-1500. Это будет включать введение портала TIA., который предоставит Waltec полный доступ ко всем цифровым средствам автоматизации., от цифрового планирования и комплексного инжиниринга до прозрачной эксплуатации.

Данные выше опыта

Отраслевые эксперты понимают, что устойчивые технологии, такие как e-servo, всегда связаны со сбором и оценкой данных, чтобы можно было получить измеримые результаты.. Заказчик Waltec Trend Glass, польская компания по производству посуды, был такой опыт.

Михал Калета, Операционный директор Trend Glass, сказал: «Мы работаем с Waltec около 20 лет, И в 2020/2021 мы искренне решили перевести наши машины для прессования стекла на полностью электрический привод». Семейная компания представлена ​​в ок.. 40 рынках по всему миру и посвятил себя комплексным экологическим и климатическим мерам, все они направлены на минимизацию энергопотребления, сокращение выбросов CO2, и использование возобновляемых источников энергии. Сначала компания протестировала работу от электричества на одном из своих 15 линии, и результаты были ошеломляющими. «Независимые эксперты, которые провели измерения после трех месяцев тестовой эксплуатации, действительно смогли сделать вывод, что e-servo был ответственен за 84% снижение энергопотребления по сравнению с использовавшейся ранее традиционной гидравликой,— сказал мистер Калета..

Учитывая эту информацию, Trend Glass будет постепенно модернизировать больше прессов для обработки стекла. г-н Калета объяснил: "Как результат, мы выбрали полностью электрическую версию для двух наших новых приобретений, потому что Trend Glass уже много лет придерживается стратегии устойчивого развития. На процесс плавки также приходится самая высокая потребность в энергии в нашей компании., но место для прессы — это второе место».

Trend Glass уже много лет использует проверенные и доступные по всему миру технологии Siemens., и его сотрудники прошли обучение в знакомой технологической среде.

С тех пор, как Trend Glass перешел на полностью электрическую версию, процесс также был более стабильным, и сотрудники работали в более здоровой среде., благодаря отсутствию масла.

Машины также имеют намного меньше компонентов, это означает, что Trend Glass развертывает сервис гораздо реже, что, в свою очередь, упрощает управление запчастями.. «И если служение необходимо, большая часть этого теперь выполняется удаленно или сотрудниками на месте, которые используют системы визуальной помощи,», речь идет о модульной системе управления данными Waltec WTRACK.

*Менеджер по развитию бизнеса, Сименс Цифровые Индустрии, Нюрнберг, Германия, www.siemens.com глобальный/ru.html

Валтек машины, Кронахер, Германия, www.waltec.de

Трендовое стекло, Радом, Польша, www.trendglass.pl/en

WНОВОСТИ – Обновите свои компетенции

Присоединиться WНОВОСТИ ИННОВАЦИИ и будьте в курсе наших последних технологий! Укрепите свой бизнес, воспользуйтесь специальными предложениями и откройте для себя новый уровень производительности и максимальной эффективности!

Зарегистрируйтесь и заходите на борт


    КАКИЕ ТЕМЫ ВАС ИНТЕРЕСУЮТ?