Tryck på – Blås maskin W – serien
16668
page-mall,page-mall-full_width,page-mall-full_width-php,sida,page-id-16668,bridge-core-2.3.6,ajax_fade,page_not_loaded,,qode-titel-hidden,qode_grid_1200, qode-innehålls sidebar-lyhörd,qode-child-theme-ver-1.0.0, qode-theme-ver-22.2, qode-theme-bridge,qode_advanced_footer_responsive_768, qode_header_in_grid,wpb-js-kompositör js-comp-ver-6.2.0, vc_responsive

Press-blow machine
W-series

Our press-blow machine is the consequent further development of the conventional process, where high-quality hollow glasses are produced by pre-forming, pre-pressing and blowing, både i rotationsblåst ware-drift och icke-rotationsblåst ware-drift.

I motsats till det välkända maskinkonceptet, där processen rör sig, till exempel förpressning och andra, realiseras pneumatiskt, WALTEC ersatte de pneumatiska drivenheterna, vilket bara kunde justeras på ett otillfredsställande sätt, med den senaste servotekniken i alla sortiment. Det betyder, alla rörelser av presskolvar, pre-mold och artikelstöd realiseras med servoteknologi. För första gången blir press-blow-processen transparent, kan styras exakt och är reproducerbar.

Således, alla rörelser har en mycket hög upprepningsnoggrannhet, vilket resulterar i hög processstabilitet.

dessutom, WALTEC uppfyllde kraven på marknaden för större produkter. Vår maskin är lämplig för att producera artiklar med följande maximala dimensioner.

  • max. diameter: 160 mm
  • max. höjd: 350 mm

I samband med våra avbrännings- och lasergrackmaskiner ger vi våra kunder möjlighet att producera stamvaror i hög kvalitet, att öka tillämpningsområdet och följaktligen maskinens effektivitet väsentligen.

På grund av den modulära konstruktionstekniken finns våra pressmaskiner tillgängliga med alla vanliga antal stationer:

W1 / W2 / W3 W24

patenterad teknologi från WALTEC

servokontrollerade processrörelser:

  • servodriven kolv
  • servodriven blankform
  • servodriven botten
  • servodriven halsringning
  • servodriven bottenrotation

Alla processparametrar är läsbara, inspelningsbar och repeterbar till punkten:

  • produkter av bättre kvalitet
  • minskad jobbbyte
  • drastiskt reducerad ramptid för nya artiklar

enkel elektronisk kontrollstruktur:

  • fältbusservo-enheter
  • inget styrskåp ovanpå maskinen
  • full funktionalitet för den demonterade enstaka sektionen
  • enkel roterande glidring för AC / DC- och dataöverföring

energiförbrukning och miljö:

  • kylning av fläktsluftsform
  • inga fler enorma pneumatiska cylindrar
  • skyddar operatörer och miljö
  • drastiskt reducerad pneumatisk frånluft
  • sparar upp till 150.000 kWh per år för tryckluft