härdning / Härdning
16564
page-mall,page-mall-full_width,page-mall-full_width-php,sida,page-id-16564,bridge-core-2.3.3,ajax_fade,page_not_loaded,,qode-titel-hidden,qode_grid_1200, qode-innehålls sidebar-lyhörd,qode-child-theme-ver-1.0.0, qode-theme-ver-21,9, qode-theme-bridge,qode_advanced_footer_responsive_768, qode_header_in_grid,wpb-js-kompositör js-comp-ver-6.2.0, vc_responsive

härdning / Härdande linjer

för bordsartiklar gjorda av sodakalk, borosilikat och opalt glas

De WALTEC systemet skiljer sig grundläggande från de konventionella linjerna, som finns tillgängliga på marknaden just nu. Kärnan är ett nytt värmesystem baserat på infraröd emission. Till skillnad från de för närvarande kända teknikerna absorberas inte den termiska energin på glasets yta utan i volymen.

Med hjälp av ett lämpligt ugnsmaterial, vilket optimalt återspeglar den infraröda strålningen, Waltec skapar flera strålningar och uppnår därmed en mycket god energieffektivitet.

Fördelarna är:

  • extremt höga uppvärmningsnivåer upp till 2000 K / min
  • extrem energitäthet upp till 1 MW / m2
  • praktiskt taget ingen termisk spänning under uppvärmning
  • låg utrymme krav

Själva härdningen, vilket är det som blåser med luft, realiseras enligt följande:

  • för djupa produkter, till exempel dricksglas, stemware och andra:
    från insidan och utsidan med munstycken, som var speciellt utformade i metoden för ändliga element
  • för platta produkter, som plattor och andra:
    parallellt ovanifrån och nedan

WALTEC uppnår värmechockmotstånd på upp till 200 K och ökar i styrka med mer än faktor 2 i jämförelse med en icke-härdad produkt.

På grund av möjligheten att ställa in processparametrarna i varje steg i processen på ett reproducerbart sätt, WALTEC kan också väsentligen öka värmechockmotståndet och styrkan hos skaftvaror med en väggtjocklek på cirka 1.5 mm.