紧迫
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紧迫

沃特克 为每个可压制的玻璃制品提供压力机, 以及所有生产速度和产能。模块化设计的玻璃压机通过使用久经考验的基本设备,根据客户的预定生产顺序进行调整, 并因其坚固的结构而脱颖而出。压缸设计为受控的伺服液压轴. 可以通过速度控制和压力调节压制曲线对压制程序进行精确的重复调整。压制机的分度表通过无齿轮箱的伺服调节直接驱动器进行时间继电器控制.

段数
料滴数量
模具数量
模具中心距离 (毫米)
节圆直径 (毫米)
分度台外径 (毫米)
压力机类型GPG

8

SG

8

822,8

2.150

2.650

12

SG

12

608,2

2.350

2.650

16

SG

16

458,5

2.350

2.650

16

SG

16

565,8

2.900

3.300

压力机类型GPT

10

SG

10

571,7

1.850

2.370

压机类型GPK

12

SG

12

181,2

700

1.000

压力机GPE

12

SG

12

401,2

1.550

1.740

12

SG

12

478,8

1.850

2.050

16

SG

16

360,9

1.850

2.150

20

SG

20

289,4

1.850

2.150

12

危险品

24

202,3 / 401,2

1.550

1.880

12

危险品

24

241,5 / 478,8

1.850

2.050

12

危险品

24

280,6 / 561,2

2.150

2.470

12

危险品

24

280,6 / 561,2

2.150

2.470

12

热重

36

160

1.850

2.100

12

热重

2.150

2.470

12

QG

48

160

2.450

2.700

SG =单球 | DG =双球 | TG =三重地精 | QG = Quadro采空区

直接驱动

对于 12 年份 沃特克 一直在使用无齿轮, 用于玻璃机械制造的电动直接驱动器大获成功. 由于这个原因,自此以来,我们已将直接驱动器用作所有高性能压力机的标准台式驱动器 2010.

由...开发的特殊设计 沃特克 (除其他外,分段线圈) 提供极高的运行可靠性. 沃特克 制造这些直接驱动器, 作为他们的核心能力之一, 内部的.

直接驱动在该领域的优势:

  • 高扭矩高达 70.000 牛顿米
  • 表索引时间短 (取决于 0,25 秒)
  • 平稳的动作, 不受强烈的反冲
  • 在线驾驶监督
  • 几乎免维护

伺服液压系统

玻璃生产商通过提高产量和更节能的生产线来弥补永久的成本压力. 标准液压系统不满足这些要求 (图片 1) 再有.

由于设计原因,三相电动机必须提供几乎全部的性能, 尽管只有在压制过程中才需要. 阀门分度时间和有限的动力减少了必要的处理时间,从而降低了生产速度.

电动压力机系统, 通过伺服电机和循环滚珠丝杠实现, 维护密集, 与液压相比,机械零件易受影响.

沃特克 工程师们开发了伺服泵 (图片 2). 不带阀的液压系统, 泵由伺服电机驱动的地方.

如此高的加速度和速度无法达到常规标准系统. 随着 沃特克 伺服液压系统,操作员可以选择更长的处理时间,提高生产速度. 由于设计原因,仅在压制期间才需要电动机功率, 最多可节能 80%.

也很了不起: 该系统无需热交换器即可工作 (油冷却器) 只需要大约. 30 升液压油, 当生产线达到 16 吨压力, 意思是 效率纯.

泵组合 三相电动机:

  • 恒定速度
  • 持续的旋转感
  • 全年的全部能源需求

泵组合 伺服马达:

  • 变速
  • 可逆旋转感
  • 能耗最小