Prensado
16646
plantilla de página,page-template-full_width,page-template-full_width-php,página,page-id-16646,bridge-core-2.3.3,ajax_fade,page_not_loaded,,qode-title-hidden,qode_grid_1200, qode-content-sidebar-responsive,qode-child-theme-ver-1.0.0, qode-theme-ver-21.9, qode-theme-bridge,qode_advanced_footer_responsive_768, qode_header_in_grid,wpb-js-composer js-comp-ver-6.2.0, vc_responsive

PRENSADO

WALTEC suministra prensas para cada artículo de vidrio que puede presionarse, así como para todas las velocidades y capacidades de producción. Las prensas de vidrio de diseño modular se ajustan a la secuencia de producción predeterminada por el cliente mediante el uso de máquinas básicas comprobadas., y destacan por su construcción robusta. El cilindro de prensado ha sido diseñado como un eje servohidráulico controlado. El procedimiento de prensado se puede ajustar con una repetición precisa al artículo respectivo mediante el control de velocidad y las curvas de presión reguladas por presión. La tabla de indexación de la prensa se controla mediante un relé de tiempo a través de un accionamiento directo servo-regulado sin un reductor.

número de secciones
cantidad de gobs
cantidad de moldes
distancia al centro del molde (mm)
Diámetro del círculo (mm)
diámetro exterior de la mesa de indexación (mm)
presione tipo GPG

8

SG

8

822,8

2.150

2.650

12

SG

12

608,2

2.350

2.650

16

SG

16

458,5

2.350

2.650

16

SG

16

565,8

2.900

3.300

presione tipo GPT

10

SG

10

571,7

1.850

2.370

presione tipo GPK

12

SG

12

181,2

700

1.000

presione tipo GPE

12

SG

12

401,2

1.550

1.740

12

SG

12

478,8

1.850

2.050

16

SG

16

360,9

1.850

2.150

20

SG

20

289,4

1.850

2.150

12

DG

24

202,3 / 401,2

1.550

1.880

12

DG

24

241,5 / 478,8

1.850

2.050

12

DG

24

280,6 / 561,2

2.150

2.470

12

DG

24

280,6 / 561,2

2.150

2.470

12

TG

36

160

1.850

2.100

12

TG-flex

2.150

2.470

12

QG

48

160

2.450

2.700

SG = Gob único | DG = doble gob | TG = triple gob | QG = Quadro Gob

MANEJO DIRECTO

por 12 años WALTEC ha estado usando gearless, Accionamientos eléctricos directos para la fabricación de máquinas de vidrio con mucho éxito.. Debido a esta razón, hemos utilizado el accionamiento directo como accionamiento de mesa estándar para todas las máquinas de prensado de alto rendimiento desde 2010.

El diseño especial desarrollado por WALTEC (entre otras cosas las bobinas segmentadas) Ofrece una fiabilidad operativa extremadamente alta. WALTEC fabrica estos accionamientos directos, como una de sus competencias centrales, en la casa.

Ventajas de los accionamientos directos en este campo:

  • altos pares de hasta 70.000 Nuevo Méjico
  • tiempos cortos de indexación de tablas (hasta 0,25 segundos)
  • movimientos suaves, libre de reacción y sacudidas
  • supervisión de manejo en línea
  • prácticamente libre de mantenimiento

Servohidráulica

Los productores de vidrio compensan la presión permanente de los costos mediante una mayor producción y líneas de producción con mayor eficiencia energética.. El sistema hidráulico estándar no cumple con estos requisitos. (imagen 1) nunca más.

Causado por el diseño, el motor trifásico debe ofrecer un rendimiento casi completo, aunque solo sería necesario durante el prensado. Los tiempos de indexación de las válvulas y la dinámica limitada reducen los tiempos de proceso necesarios y, por lo tanto, la velocidad de producción..

Sistemas de prensas eléctricas, realizado a través de servomotor y tornillo de recirculación, son de mantenimiento intensivo, y las partes mecánicas son susceptibles en comparación con la hidráulica.

los WALTEC los ingenieros han desarrollado la servo bomba (imagen 2). Hidráulica sin válvulas, donde su / s bomba / s es / son accionadas por servomotor.

Las altas aceleraciones y velocidades resultantes no alcanzan los sistemas estándar convencionales. Con el WALTEC servohidráulica, el operador tiene a su disposición tiempos de proceso considerablemente más largos con velocidades de producción más altas. Causado por el diseño, la potencia del motor solo se necesita durante el prensado, permitiendo ahorros de energía de hasta 80%.

También notable: El sistema funciona sin intercambiador de calor. (enfriador de aceite) y solo necesita aprox. 30 litros de aceite hidráulico, al tener líneas de producción hasta 16 toneladas de fuerza de presión, lo que significa EFICIENCIA PURA.

Combinación de bomba con motor trifásico:

  • velocidad constante
  • sentido constante de rotación
  • requerimiento de energía total durante todo el año

Combinación de bomba con Servo motor:

  • velocidad variable
  • sentido de rotación reversible
  • consumo de energía minimizado