Odłamanie lasera
16537
szablon strony,page-template-full_width,page-template-full_width-php,strona,page-id-16537,bridge-core-2.3.3,ajax_fade,page_not_loaded,,qode-title-hidden,qode_grid_1200, qode-content-side-sidebar-responsive,qode-child-theme-ver-1.0.0, qode-theme-ver-21.9, qode-theme-bridge,qode_advanced_footer_responsive_768, qode_header_in_grid,wpb-js-composer js-comp-ver-6.2.0, vc_responsive

Laserowa odłamywarka

Najważniejsze cechy w porównaniu do konwencjonalnego procesu termooksu punktowego:

  • Przetwarzanie artykułów szklanych bez kontaktu mechanicznego
  • Podczas przetwarzania artykułów z długimi, cienkimi łodygami unika się wyczerpania miski i nie ma strat w wyniku stłuczenia szkła
  • Tak zwane felgi bezpieczeństwa, które są wytwarzane przez stopienie, uczynić mielenie zbędnym
  • Okulary średniej jakości mogą być wykończone do wyboru bez szlifowania twarzy lub fazowania
  • Wymagane szlifowanie można zmniejszyć nawet o 75%
  • Wyższa roczna wydajność do 25% jest możliwe
  • Niższe napięcie powierzchniowe
  • Niższe koszty operacyjne nawet o 10% na rok

Dane techniczne
LGT 16/32
LGT 10

Wymiary (mm) Ø

3.000

2.000

Wysokość (mm)

3.800

3.500

Liczba sekcji

16/32

10

R.p.m. uchwytu mocującego

0-500

Wymiary artykułu
LGT 16/32
LGT 10

min. dzień. (mm)

30

max. dzień. (mm)

120

grubość ściany (mm)

aż do 4

max. tolerancja grubości ścianki (mm)

± 0.3

max. tolerancja równoległości osi (mm)

± 2.0

Szybkość produkcji
LGT 16/32
LGT 10

50 mm Średnica szkła.

45

22

50-70 mm Średnica szkła.

38

19

70-100 mm Średnica szkła.

30

15

100-120 mm Średnica szkła.

24

12

* szt./min. około. Odnosząc się do szkła sodowo-wapniowego o grubości ścianki ok. 0.9 mm
Zajęcie stacji
krok roboczy
numer stacji

Ładowanie

1

1

Pusta stacja

2+5+15+16

8+10

Laser

3+4

2

Testowanie

6

3

Szlifowanie

7+8+9

4

Fazowanie

10

5

Mycie

11

6

Wysuszenie

12+13

7

Rozładunek

14

9