Zrównoważona optymalizacja procesu Hot End przez

miSERVO KOMPONENTY WYDAJNOŚCI

wydajność & zrównoważony rozwój

Servo Press nowej generacji

Opracowaliśmy nową gamę Przemysłu 4.0 zgodny miKomponenty wydajnościowe SERVO z zamiarem unowocześnienia linii pras przy jednoczesnej poprawie ich trwałości kosztowej, wydłużając ich cykl życia, a tym samym oszczędzając na nakładach inwestycyjnych.

Zacznij oszczędzać pieniądze już teraz i zwiększ wydajność procesu drukowania do 20%, oszczędzać energię do 80%, zmniejszyć sprężone powietrze do góry 130 m³ / h i podnieś swoją wydajność w nowy wymiar!

miSERVO elementy wydajności z WALTEC są kompatybilne z prawie wszystkimi liniami prasowymi na rynku, w tym te pochodzące od innych dostawców prasy. miSERVO komponenty wydajnościowe mogą być użyte do aktualizacji istniejącej linii prasowej.

miEkonomia przez WALTEC

Znacznie bardziej precyzyjne i powtarzalne ruchy serwomechanizmu będą skutkować wyższą wydajnością, też. Jednocześnie technologia serwo poprawia zdrowie i bezpieczeństwo operatora poprzez zmniejszenie zanieczyszczenia oleju i pozostałości w powietrzu podczas pracy. Zmiana gry miSERVO Komponenty wydajności zużywają energię tylko wtedy, gdy jest to konieczne, generując przez to znaczne oszczędności energii i sprężonego powietrza.

Odkryj najbardziej ekologiczne i wydajne rozwiązania dla procesu prasowania na gorąco. Budujemy linie produkcyjne, maszyn, komponenty i inteligentne oprogramowanie do przetwarzania danych, aby to osiągnąć. Jak możemy ci pomóc? Twoje potrzeby są dla nas wyzwaniem – podłączmy się i wymień nieefektywną konwencjonalną hydraulikę i starą energochłonną pneumatykę.

październik 2020 WALTEC uruchomił sesję internetową. Nasz strumień był transmitowany przez Glasstec virtual 2020. Naciśnij przycisk, aby grać i cieszyć się jazdą.

CYLINDER PRASOWY

  • Mniejsze zużycie energii:
    zbierać na 85% koszty energii w porównaniu do konwencjonalnej hydrauliki
  • Niższe emisje (zdrowie operatora) i mniejsze niebezpieczeństwo (ogień):
    olej nie jest potrzebny i większe bezpieczeństwo dzięki zerowemu olejowi w środku
  • Wysoka wydajność:
    siła nacisku do 20 mnóstwo
  • Wydłużona żywotność:
    w tym zastrzeżona technologia

GŁÓWNY ZBLIŻENIE

  • Przyspiesz cykle prasowe:
    zbierać na 100 ms cenny czas cyklu
  • Mniej sprężonego powietrza:
    naskładać 80 m³ / h
  • Wydłużona żywotność formy:
    kontrolowany i płynny ruch

POPYCHACZ

  • Mniejsze zużycie energii:
    zbierać na 10 m³ / h sprężonego powietrza
  • Poprawiona jakość powierzchni szkła:
    zmienna kontrola prędkości i funkcja miękkiego dotyku
  • Wymagana mniejsza konserwacja:
    ze względu na współczesną konstrukcję maszyny


POMPA

  • Aż do 80% niższe zużycie energii:
    zasilany tylko wtedy, gdy potrzebna jest siła nacisku
  • Poprawiona trwałość:
    zbierać na 970 litry oleju w porównaniu do konwencjonalnej hydrauliki
  • Wyższa i zmienna produkcja prędkość:
    skorzystaj z bardziej cennego czasu cyklu procesu


NAPĘD BEZPOŚREDNI

  • Wysokie momenty obrotowe:
    aż do 70.000 Nm
  • Krótkie czasy indeksowania tabeli:
    aż do 0,25 sekundy
  • Płynny ruch:
    wolne od luzów i wstrząsów
  • online nadzór nad napędem i
    niskie koszty utrzymania

CYLINDER PRASOWY

  • Mniejsze zużycie energii:
    zbierać na 85% koszty energii w porównaniu do konwencjonalnej hydrauliki
  • Niższe emisje (zdrowie operatora) i mniejsze niebezpieczeństwo (ogień):
    olej nie jest potrzebny i większe bezpieczeństwo dzięki zerowemu olejowi w środku
  • Wysoka wydajność:
    siła nacisku do 20 mnóstwo
  • Wydłużona żywotność:
    w tym zastrzeżona technologia

GŁÓWNY ZBLIŻENIE

  • Przyspiesz cykle prasowe:
    zbierać na 100 ms cenny czas cyklu
  • Mniej sprężonego powietrza:
    naskładać 80 m³ / h
  • Wydłużona żywotność formy:
    kontrolowany i płynny ruch

POPYCHACZ

  • Mniejsze zużycie energii:
    zbierać na 10 m³ / h sprężonego powietrza
  • Poprawiona jakość powierzchni szkła:
    zmienna kontrola prędkości i funkcja miękkiego dotyku
  • Wymagana mniejsza konserwacja:
    ze względu na współczesną konstrukcję maszyny


POMPA

  • Aż do 80% niższe zużycie energii:
    zasilany tylko wtedy, gdy potrzebna jest siła nacisku
  • Poprawiona trwałość:
    zbierać na 970 litry oleju w porównaniu do konwencjonalnej hydrauliki
  • Wyższa i zmienna produkcja prędkość:
    skorzystaj z bardziej cennego czasu cyklu procesu


NAPĘD BEZPOŚREDNI

  • Wysokie momenty obrotowe:
    aż do 70.000 Nm
  • Krótkie czasy indeksowania tabeli:
    aż do 0,25 sekundy
  • Płynny ruch:
    wolne od luzów i wstrząsów
  • online nadzór nad napędem i
    niskie koszty utrzymania
waltec_e-cylinder

CYLINDER PRASOWY

  • Mniejsze zużycie energii:
    zbierać na 85% koszty energii w porównaniu do konwencjonalnej hydrauliki
  • Niższe emisje (zdrowie operatora) i mniejsze niebezpieczeństwo (ogień):
    olej nie jest potrzebny i większe bezpieczeństwo dzięki zerowemu olejowi w środku
  • Wysoka wydajność:
    siła nacisku do 20 mnóstwo
  • Wydłużona żywotność:
    w tym zastrzeżona technologia
waltec_e-main_closer

GŁÓWNY ZBLIŻENIE

  • Przyspiesz cykle prasowe:
    zbierać na 100 ms cenny czas cyklu
  • Mniej sprężonego powietrza:
    naskładać 80 m³ / h
  • Wydłużona żywotność formy:
    kontrolowany i płynny ruch
waltec_e-servo_pusher

POPYCHACZ

  • Mniejsze zużycie energii:
    zbierać na 10 m³ / h sprężonego powietrza
  • Poprawiona jakość powierzchni szkła:
    zmienna kontrola prędkości i funkcja miękkiego dotyku
  • Wymagana mniejsza konserwacja:
    ze względu na współczesną konstrukcję maszyny
waltec_e-servo_pump


POMPA

  • Aż do 80% niższe zużycie energii:
    zasilany tylko wtedy, gdy potrzebna jest siła nacisku
  • Poprawiona trwałość:
    zbierać na 970 litry oleju w porównaniu do konwencjonalnej hydrauliki
  • Wyższa i zmienna produkcja prędkość:
    skorzystaj z bardziej cennego czasu cyklu procesu
eservo-direct-drive


NAPĘD BEZPOŚREDNI

  • Wysokie momenty obrotowe:
    aż do 70.000 Nm
  • Krótkie czasy indeksowania tabeli:
    aż do 0,25 sekundy
  • Płynny ruch:
    wolne od luzów i wstrząsów
  • online nadzór nad napędem i
    niskie koszty utrzymania

CYLINDER PRASOWY

  • Mniejsze zużycie energii:
    zbierać na 85% koszty energii w porównaniu do konwencjonalnej hydrauliki
  • Niższe emisje (zdrowie operatora) i mniejsze niebezpieczeństwo (ogień):
    olej nie jest potrzebny i większe bezpieczeństwo dzięki zerowemu olejowi w środku
  • Wysoka wydajność:
    siła nacisku do 20 mnóstwo
  • Wydłużona żywotność:
    w tym zastrzeżona technologia
Więcej szczegółów

Konwencjonalne cylindry dociskowe działają w oparciu o tradycyjną hydraulikę pracującą ze stałą prędkością i stałym obrotem. Ta starsza technologia potrzebuje dużo energii przez cały rok. Cały system wymaga drogiej ciągłej konserwacji, filtrowanie i pielęgnacja oleju. Ze względu na jego wygląd, silnik trójfazowy zapewnia przez cały czas pełną wydajność, chociaż byłoby to konieczne tylko podczas prasowania. Czasy indeksowania zaworów i ograniczona dynamika skracają dostępne czasy procesu, a tym samym szybkość produkcji.

WALTEC z sukcesem wprowadził innowacje do tego procesu: pierwszy siłownik hydrauliczny prasy serwo ma wyjątkowe zalety:

  • 85% mniejsze zużycie energii elektrycznej
  • 20% wyższa wydajność
  • Tylko 30 potrzebne są litry oleju hydraulicznego
  • Osiągnij wyższą prędkość produkcji (cięcie na minutę) jednocześnie wydłużając czas prasowania

Nadal działa na konwencjonalnej hydraulice? Czas ponownie obliczyć koszty operacyjne - zacznij korzystać z mniejszego zużycia energii i osiągnąć wyższą wydajność. Jesteśmy po twojej stronie!

GŁÓWNY ZBLIŻENIE

  • Przyspiesz cykle prasowe:
    zbierać na 100 ms cenny czas cyklu
  • Mniej sprężonego powietrza:
    naskładać 80 m³ / h
  • Wydłużona żywotność formy:
    kontrolowany i płynny ruch
Więcej szczegółów

Konwencjonalne zamykanie i blokowanie formy jest wspomagane przez pneumatycznie napędzany cylinder, w którym zarówno ruch, jak i siła nie są kontrolowane. Wysokie zużycie sprężonego powietrza, znaczne zużycie krawędzi formy, zanieczyszczenia parą olejową i ograniczona prędkość cyklu stanowią wady tej starszej technologii. Główny samozamykacz nowej generacji napędzany jest silnym i energooszczędnym serwosilnikiem w połączeniu z korbowodem generującym następujące korzyści:

  • Wydłużenie żywotności poprzez kontrolowany i płynny ruch podczas zamykania i blokowania formy.
  • Oszczędzam do 80 m3 / h sprężonego powietrza w oparciu o znormalizowane 5 ciśnienie robocze bar i podwójny system dozowania
  • Prędkość zamykania do 0,1 sekunda przy wyższych prędkościach produkcji
  • Doskonała powtarzalność i dokładność procesu

Nadal działa na tradycyjnej blokadzie formy? Porozmawiajmy o aktualnym systemie, doskonale zintegrowany z istniejącą konfiguracją maszyny. Skontaktuj się z nami!

POPYCHACZ

  • Mniejsze zużycie energii:
    zbierać na 10 m³ / h sprężonego powietrza
  • Poprawiona jakość powierzchni szkła:
    zmienna kontrola prędkości i funkcja miękkiego dotyku
  • Wymagana mniejsza konserwacja:
    ze względu na współczesną konstrukcję maszyny
Więcej szczegółów

Konwencjonalne popychacze są napędzane cylindrem pneumatycznym o skoku poziomym i pionowym. Zużywa się dużo sprężonego powietrza, a ruchów nie można kontrolować.

The miSERVO popychacz z WALTEC działa z wykorzystaniem dwóch serwosilników, każdy z nich jest niezależnie odpowiedzialny za ruch poziomy lub pionowy:

  • Oszczędzam do 10 m³ / h sprężonego powietrza
  • Wszystkie ruchy 100% kontrolowany podczas wpychania produktu do odprężarki
  • Doskonała powtarzalność i dokładność
  • Mniej zarysowań szkła i uszkodzonych produktów dzięki bezszwowemu i gładkiemu dotykowi
  • Wymagana mniejsza konserwacja z powodu braku zaworów pneumatycznych

Nadal pcham konwencjonalnym systemem? Porozmawiajmy o aktualnym rozwiązaniu, doskonale zintegrowany z istniejącą konfiguracją linii. Skontaktuj się z nami!


POMPA

  • Aż do 80% niższe zużycie energii:
    zasilany tylko wtedy, gdy potrzebna jest siła nacisku
  • Poprawiona trwałość:
    zbierać na 970 litry oleju w porównaniu do konwencjonalnej hydrauliki
  • Wyższa i zmienna produkcja prędkość:
    skorzystaj z bardziej cennego czasu cyklu procesu
Więcej szczegółów

The miSERVO cylinder prasujący zawiera w sobie naszą najnowszą zastrzeżoną technologię i ma udokumentowane osiągnięcia w zakresie wydajności.

  • Oszczędza do 80% koszty energii
  • Wytrzymały i bezpośredni system przekładni eliminujący słabe wrzeciono kulkowe
  • Mniej czynności konserwacyjnych i brak konieczności wymiany oleju hydraulicznego
  • Doskonała powtarzalność i dokładność procesu
  • Płynna i płynna regulacja 20 ton siły nacisku
  • Brak zagrożenia emisją (ogień), ponieważ zużywa się tylko niewielką ilość oleju
  • Żywotność znacznie dłuższa w porównaniu do cylindrów hydraulicznych

Nadal działa na konwencjonalnej technologii, teraz nadszedł czas, aby zrobić kolejny krok! Porozmawiajmy o aktualnym systemie, doskonale zintegrowane z istniejącym środowiskiem maszynowym. Skontaktuj się z nami!


NAPĘD BEZPOŚREDNI

  • Wysokie momenty obrotowe:
    aż do 70.000 Nm
  • Krótkie czasy indeksowania tabeli:
    aż do 0,25 sekundy
  • Płynny ruch:
    wolne od luzów i wstrząsów
  • online nadzór nad napędem i
    niskie koszty utrzymania
Więcej szczegółów

Dla 12 lat WALTEC używa przekładni, elektryczne napędy bezpośrednie do produkcji maszyn szklanych z dużym powodzeniem.

Z tego powodu używaliśmy napędu bezpośredniego jako standardowego napędu stołowego dla wszystkich wysokowydajnych pras 2010.

Specjalny projekt opracowany przez WALTEC (między innymi cewki segmentowane) oferuje wyjątkowo wysoką niezawodność działania.

The miSERVO cylinder prasujący zawiera w sobie naszą najnowszą zastrzeżoną technologię i ma udokumentowane osiągnięcia w zakresie wydajności.

  • Oszczędza do 85% koszty energii
  • Wytrzymały i bezpośredni system przekładni eliminujący słabe wrzeciono kulkowe
  • Mniej czynności konserwacyjnych i brak konieczności wymiany oleju hydraulicznego
  • Doskonała powtarzalność i dokładność procesu
  • Płynna i płynna regulacja 20 ton siły nacisku
  • Brak zagrożenia emisją (ogień), ponieważ zużywa się tylko niewielką ilość oleju
  • Żywotność znacznie dłuższa w porównaniu do cylindrów hydraulicznych

Nadal działa na konwencjonalnej technologii, teraz nadszedł czas, aby zrobić kolejny krok! Porozmawiajmy o aktualnym systemie, doskonale zintegrowane z istniejącym środowiskiem maszynowym. Skontaktuj się z nami!

Konwencjonalne zamykanie i blokowanie formy jest wspomagane przez pneumatycznie napędzany cylinder, w którym zarówno ruch, jak i siła nie są kontrolowane. Wysokie zużycie sprężonego powietrza, znaczne zużycie krawędzi formy, zanieczyszczenia parą olejową i ograniczona prędkość cyklu stanowią wady tej starszej technologii. Główny samozamykacz nowej generacji napędzany jest silnym i energooszczędnym serwosilnikiem w połączeniu z korbowodem generującym następujące korzyści:

  • Wydłużenie żywotności poprzez kontrolowany i płynny ruch podczas zamykania i blokowania formy.
  • Oszczędzam do 80 m3 / h sprężonego powietrza w oparciu o znormalizowane 5 ciśnienie robocze bar i podwójny system dozowania
  • Prędkość zamykania do 0,1 sekunda przy wyższych prędkościach produkcji
  • Doskonała powtarzalność i dokładność procesu

Nadal działa na tradycyjnej blokadzie formy? Porozmawiajmy o aktualnym systemie, doskonale zintegrowany z istniejącą konfiguracją maszyny. Skontaktuj się z nami!

Konwencjonalne popychacze są napędzane cylindrem pneumatycznym o skoku poziomym i pionowym. Zużywa się dużo sprężonego powietrza, a ruchów nie można kontrolować.

The miSERVO popychacz z WALTEC działa z wykorzystaniem dwóch serwosilników, każdy z nich jest niezależnie odpowiedzialny za ruch poziomy lub pionowy:

  • Oszczędzam do 10 m³ / h sprężonego powietrza
  • Wszystkie ruchy 100% kontrolowany podczas wpychania produktu do odprężarki
  • Doskonała powtarzalność i dokładność
  • Mniej zarysowań szkła i uszkodzonych produktów dzięki bezszwowemu i gładkiemu dotykowi
  • Wymagana mniejsza konserwacja z powodu braku zaworów pneumatycznych

Nadal pcham konwencjonalnym systemem? Porozmawiajmy o aktualnym rozwiązaniu, doskonale zintegrowany z istniejącą konfiguracją linii. Skontaktuj się z nami!

Konwencjonalne cylindry dociskowe działają w oparciu o tradycyjną hydraulikę pracującą ze stałą prędkością i stałym obrotem. Ta starsza technologia potrzebuje dużo energii przez cały rok. Cały system wymaga drogiej ciągłej konserwacji, filtrowanie i pielęgnacja oleju. Ze względu na jego wygląd, silnik trójfazowy zapewnia przez cały czas pełną wydajność, chociaż byłoby to konieczne tylko podczas prasowania. Czasy indeksowania zaworów i ograniczona dynamika skracają dostępne czasy procesu, a tym samym szybkość produkcji.

WALTEC z sukcesem wprowadził innowacje do tego procesu: pierwszy siłownik hydrauliczny prasy serwo ma wyjątkowe zalety:

  • 80% mniejsze zużycie energii elektrycznej
  • 20% wyższa wydajność
  • Tylko 30 potrzebne są litry oleju hydraulicznego
  • Osiągnij wyższą prędkość produkcji (cięcie na minutę) jednocześnie wydłużając czas prasowania

Nadal działa na konwencjonalnej hydraulice? Czas ponownie obliczyć koszty operacyjne - zacznij korzystać z mniejszego zużycia energii i osiągnąć wyższą wydajność. Jesteśmy po twojej stronie!

Dla 12 lat WALTEC używa przekładni, elektryczne napędy bezpośrednie do produkcji maszyn szklanych z dużym powodzeniem.

Z tego powodu używaliśmy napędu bezpośredniego jako standardowego napędu stołowego dla wszystkich wysokowydajnych pras 2010.

Specjalny projekt opracowany przez WALTEC (między innymi cewki segmentowane) oferuje wyjątkowo wysoką niezawodność działania.

WALTEC produkuje te napędy bezpośrednie, jako jedna z ich kluczowych kompetencji, w domu.

  • Wysokie momenty obrotowe aż do 70.000 Nm
  • Czasy indeksowania tabeli aż do 0,25 sekundy
  • Płynny ruch: wolne od luzów i wstrząsów
  • Nadzór nad napędem online i niskie koszty utrzymania

Informacje w tym dokumencie zawierają ogólne i techniczne możliwości tej technologii. Oszczędności i inne wartości wydajności odzwierciedlają szacunki według naszej najlepszej wiedzy. Reprezentują one średnią konfigurację pojedynczego i podwójnego gobu działającą w ustawieniach średniej wielkości gobu. Oszczędności na sprężonym powietrzu oblicza się na podstawie 5 ciśnienie robocze bar. W związku z tym wymagane parametry wydajności należy określać indywidualnie w momencie zawierania umowy. WALTEC zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych w dowolnym momencie i odpowiedniego dostosowywania informacji bez uprzedniego powiadomienia. Nasi pracownicy chętnie służą indywidualną konsultacją.

W.AKTUALNOŚCI – Zaktualizuj swoje kompetencje

Przystąp W.AKTUALNOŚCI INNOWACJE i bądź na bieżąco z naszymi najnowszymi technologiami! Wzmocnij swoje kompetencje biznesowe, Skorzystaj z ofert specjalnych i odkryj kolejny poziom produktywności i maksymalnej wydajności!

Odpraw się i wejdź na pokład

    JAKIE TEMATY CIĘ INTERESUJĄ?