Laserul se desprinde
16537
pagina-șablon,pagină șablon-full_width,pagina-template-full_width-php,pagină,page-id-16537,bridge-core-2.3.3,ajax_fade,page_not_loaded,,qode-titlu-ascuns,qode_grid_1200, qode-content-Sidebar-receptiv,qode-child-theme-ver-1.0.0,qode-theme-ver-21.9,qode-theme-bridge,qode_advanced_footer_responsive_768, qode_header_in_grid,wpb-js-composer js-comp-ver-6.2.0, vc_responsive

Mașină cu fisură laser

Repere în comparație cu procesul convențional de termosociere a scorului:

  • Prelucrarea articolelor din sticlă fără contact mecanic
  • Este evitată curgerea bolului la prelucrarea articolelor cu tulpini lungi subțiri și nu există risipa ca urmare a ruperii sticlei
  • Așa-numitele jante de siguranță, care sunt produse prin topire, faceți șlefuirea de prisos
  • Ochelarii de calitate medie pot fi finisate la alegere fără șlefuirea feței sau șamponare
  • Șlefuirea necesară poate fi redusă cu până la 75%
  • O capacitate anuală mai mare de până la 25% este posibil
  • Tensiune superficială mai scăzută
  • Reduceți cheltuielile de exploatare cu până la 10% pe an

Date tehnice
LGT 16/32
LGT 10

Dimensiuni (mm) Ø

3.000

2.000

Înălţime (mm)

3.800

3.500

Număr de secțiuni

16/32

10

r.p.m.. de mandrin de prindere

0-500

Dimensiunile articolului
LGT 16/32
LGT 10

min. zi. (mm)

30

max. zi. (mm)

120

grosimea peretelui (mm)

pâna la 4

max. toleranță la grosimea peretelui (mm)

± 0.3

max. toleranța paralelismului axelor (mm)

± 2.0

Viteza de producție
LGT 16/32
LGT 10

50 mm Sticla dia.

45

22

50-70 mm Sticla dia.

38

19

70-100 mm Sticla dia.

30

15

100-120 mm Sticla dia.

24

12

* pcs./min. aproximativ. Referitor la sticla cu var de sodă cu grosimea peretelui de aprox. 0.9 mm
Ocuparea stațiilor
pas de lucru
numărul stației

Se încarcă

1

1

Stație goală

2+5+15+16

8+10

Laser

3+4

2

Testarea

6

3

Măcinare

7+8+9

4

șanfrenare

10

5

Spălat

11

6

Uscare

12+13

7

Descărcare

14

9