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革新的な生産プロセス –

ファイアーポリッシング

お客様の期待:

改善された品質 そして 省エネ

従来のファイアポリッシュプロセスは、天然ガスなどのガスの合流に基づいています, メタンまたはプロパンを圧縮空気で使用し、この混合物を適切な発火温度まで燃焼させます. このプロセスは、高レベルのエネルギー浪費を伴います: 圧縮空気からの窒素を加熱する必要があります!

もう1つの重要なエネルギー関連の問題は、記事の継続的な流れです。, 両側の恒久的に作動するバーナーのトンネルを通過する. したがって、炎は物品の表面に向けられるだけでなく、ガラス物品の間の空間に大量の貴重なエネルギーを燃焼させます。. これは、不必要で費用のかかるエネルギーの損失につながります.

ウォルテック革新的なトラッキングバーナーテクノロジーを備えたのサーボ駆動のファイアポリッシュラインは、エネルギー節約を促進します, 製品の品質を向上させ、複数の製品の機能をサポートします.

ウォルテック 圧縮空気を酸素に置き換え–約節約 30% 燃焼ガスの. 革新的なバーナー追跡システムは、別のガス消費量を削減します 50%.

ウォルテックの最先端のガスと酸素を使用したサーボ駆動のファイヤーポリッシャーとトラッキングバーナーテクノロジーは、最大で包括的なエネルギー節約を特長としています。 80%.

サーボドライブテクノロジーは、物品の輸送とスピンドルの回転をトラッキングバーナーと完全に同期させ、高精度のエネルギー効率の高い研磨と可能な限り最高の表面品質を保証します.

丸い記事とハンドル付きの記事の場合:

水平 ファイアーポリッシング

ウォルテックの水平ファイアポリッシュマシンは、幅広い製品向けに設計されています: 高速タンブラーからハンドル付きの高品質ガラス製品まで. ハンドル生産の場合, スピンドルは機械の最初の部分に固定され、トラッキングバーナーは分割金型のパーティングラインを研磨します.

ボディと他のパーティングラインは、ファイヤーポリッシャーの2番目の部分のスピンドルの回転中に処理されます. この手順により、最高の表面品質が保証されます.

水平研磨機は生産的なオプションを装備することができます, 例えば. 記事の冷却.

モード 1

スライドの追跡におけるサーボ駆動の物品回転 1 とスライド 2.

モード 2

回転なし スライドの追跡で 1. トラッキングスライドでのみサーボ駆動の物品回転 2.

ラウンド用, 四角, 長方形および楕円形の記事:

垂直 ファイアーポリッシング

図に示すように, 2つの個別に駆動されるスライドを備えたこのファイアポリッシュマシンは、洗濯機の窓を研磨するために運命づけられています, キャセロール料理, 食品容器およびその他の非丸い製品.

メインチェーンのようなすべての動き, スライドの動きとスピンドルの回転はサーボ駆動され、自由に調整できます. 90°の回転は強力な機械式カムによって実行されます.

モード 1

スライドの追跡におけるサーボ駆動の物品回転 1 とスライド 2.

モード 2

回転なし スライドの追跡で 1. トラッキングスライドでのみサーボ駆動の物品回転 2.

モード 3

記事のローテーションなし 両方のトラッキングスライドで. 90°スライド間で回転する記事.

ハンドル付き/ハンドルなしの丸型物品用:

放射状の ファイアーポリッシング

この丸い物品およびハンドル付き物品用のこのラジアルファイアポリッシュマシンは、シンプルなデザインで、スタートストップモードで動作します. メインドライブの回転とスピンドルの回転はサーボによって駆動されます.

モード 1

セクション内のサーボ駆動の記事ローテーション 1 とセクション 2.

モード 2

回転なし セクションで 1. セクション内でのみサーボ駆動の物品ローテーション 2.

流線型 製造:

最適化 あなたのプロセス

ウォルテックのファイアポリッシュマシンには、:

インラインホットホールバーニング
カバー/蓋用
ハンドル曲げ
ピッチャー/ジャー用
記事のローテーション
と90°回転